设为首页 设为收藏 中频炉

联系方式

 

销售经理:13015583380  

24小时技术支持热线:13015583380

电话:0379-69766926

传真:0379-69766926

邮 箱:1390003299@qq.com

地址:河南省洛阳市洛新工业园区

  • 产品
  • 中频感应精炼炉

    一拖二0.5吨中频炉

    0.75吨一拖二中频炉

    1吨串联中频炉

    2吨一拖二中频炉

    3吨一拖二中频炉

    0.75串联中频炉

    3吨串联中频炉

    1吨一拖二中频炉

    1吨串联中频炉

    3吨一拖二中频炉

    1吨中频加热炉

    2吨中频炉及保温炉

    2吨一拖二中频炉

    计算机控制串联型一拖二中频炉

    塞棒式底出料中频保温炉

    开合式感应器退火设备

    铝锭中频加热设备

    铝合金压铸熔化炉

    压铸熔铝炉

    能量监控中频淬火设备

    下出料熔铝中频炉

    一拖二中频炉

    串联中频炉

    KGPS可控硅中频炉

    2吨中频炉

    0.25吨中频炉

    0.5吨中频熔炼炉

    技术文章
    分享到:
        本文为技术资料或者文章来自网络,仅供参考学习,如涉嫌侵权,请告知删除
        

    利用感应熔化炉重熔生产低碳锰铁合金的方法

        目前,生产低碳锰铁合金通常用是在精炼电弧炉内采用高硅硅锰合金和锰矿在高碱度条件下冶炼而成。这种工艺的设备投资大、电耗高、锰矿资源紧缺且价格昂贵,故产品成本较高,产生的污染较大,对环保不利。它采用石墨电极,在炉内冶炼过程中容易增碳,难以生产出含碳,0. 2%的低碳锰铁。

        本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:利用感应熔化炉按下列步骤生

    产低碳锰铁合金:

        a、将金属锰投入感应熔化炉内,通电熔化成液体状态;

        b、在金属锰溶液内加入废钢溶化后,除去炉渣,所述废钢的加入量为金属锰质量的5-30%;或在金属锰溶液内加入废钢和中碳锰碳铁合金溶化后,除去炉渣,所述中碳锰铁合金的加入量为金属锰质量的40-83%;

        c、使钢包内的合金溶液冷却后,吊出合金块进行破碎,形成客户要求的块状。或在钢包内加入硅锰,将感应熔化炉内的合金溶液浇入钢包内,使硅锰熔化,所述硅锰合金的加入量为金属锰质量的5-20%;使钢包内的合金溶液冷却后,吊出合金块进行破碎,形成客户要求的块状。

        优选实施方式是:废钢的加入量为金属锰质量的8-18%。或废钢的加入量为金属锰质量的5-25%,硅锰合金的加入量为金属锰质量的5-15%,所述硅锰合金中含硅为17%,含锰65%。或废钢的加入量为金属锰质量的10-20%,硅锰合金的加入量为金属锰质量的5-20%,所述硅锰合金中含硅为17%,含锰65%。或废钢的加入量为金属锰质量的9-30%,中碳锰铁合金的加入量为金属锰质量的40-83%,所述中碳锰铁合金中含硅为2.5%,含锰75%,含碳小于2%感应熔化炉内合金的出炉温度控制在1400-1600℃。

        本发明的有益效果是,本工艺生产的投资少、比电弧炉冶炼回收主元素高出10%以上、工艺容易控制、可生产多种牌号低碳锰合金,特别是它能生产出传统电弧炉所不能够生产出来的含碳超低的低碳锰铁。

        具体实施方式

     1,利用感应熔化炉按下列步骤生产低碳锰铁合金(如FeMn85C):

        a、将金属锰投入感应熔化炉内,通电熔化成液体状态;

        b、在金属锰溶液内加入废钢溶化后,扒除炉渣;废钢的加入量为金属锰质量的8-18%

        c、待钢包内的合金溶液冷却成固态后,吊出合金块进行破碎,形成客户

    要求的块状。将感应熔化炉内合金的出炉温度控制在1400-1600℃。

     2,利用感应熔化炉按下列步骤生产低碳锰铁合金(FeMn80C)

        a、将金属锰投入感应熔化炉内,通电熔化成液体状态;

        b、在金属锰溶液内加入废钢溶化后,扒除炉渣;废钢的加入量为金属锰

    质量的5-25%

        c、钢包内加入硅锰,将感应熔化炉内的合金溶液浇入钢包内,使硅锰熔化;硅锰合金的加入量为金属锰质量的5-15%,所述硅锰合金中含硅为17%,含锰

    65%

        d、待钢包内的合金溶液冷却固态后,吊出合金块进行破碎,形成客户要求的块状。将感应熔化炉内合金的出炉温度控制在1400-1600℃。

    3,利用感应熔化炉按下列步骤生产低碳锰铁合金(如FeMn80C):

    1. 将金属锰投入感应熔化炉内,通电熔化成液体状态

      b、在金属锰溶液内加入废钢溶化后,扒除炉渣;废钢的加入量为金属锰

      质量的10-28%

        c、钢包内加入硅锰,将感应熔化炉内的合金溶液浇入钢包内,使硅锰熔化;

      硅锰合金的加入量为金属锰质量的5-20%,所述硅锰合金中含硅为17%,含锰

      65%

      d、待钢包内的合金溶液冷却固态后,吊出合金块进行破碎,形成客户要

      求的块状。将感应熔化炉内合金的出炉温度控制在1400-1600℃。

      4,利用感应熔化炉按下列步骤生产低碳锰铁合金(FeMn78C)

          a、将金属锰投入感应熔化炉内,通电熔化成液体状态;

          b、在金属锰溶液内加入废钢和中碳锰碳铁合金溶化后,扒除炉渣;废钢

      的加入量为金属锰质量的9-30%,中碳锰铁合金的加入量为金属锰质量的40-83Yo,所述中碳锰铁合金中含硅为2.5%,含锰75%,含碳小于2%

          c、待钢包内的合金溶液冷却固态后,吊出合金块进行破碎,形成客户要

      求的块状。将感应熔化炉内合金的出炉温度控制在1400-1600℃。

          扒除的炉渣可用于冶炼硅锰合金。

    友情链接: 西安中频炉 中频电炉 熔炼炉 洛阳中频炉 永鑫电炉城 中频炉 中频熔炼炉 大好中频炉 台车炉 透热炉

    Copyright© 2007-2013 万聪电炉城 All Rights Reserved 
    电 话:0379—69766926 手 机:15038554363
    安全联盟站长平台