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l 数字化恒功率控制系统(控制线路高度集成)
l 恒功率晶闸管中频电源系统是本公司研制的智能控制器。主要由调节器、移相控制器、保护电路、启动演算电路、频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及功率驱动组成。经数字化后使之成为专用芯片,专门应用于晶闸管并联逆变中频电源的控制。
l 逆变控制参考美国ABB、Ajax公司、日本富士电机等国外先进控制技术,自行开发的逆变控制技术,具有很强的抗干扰能力。
l 控制板为单板全数字集成化控制板,采用数字触发,具有可靠性高、精度高、调试容易、无继电元件等特点,长期工作无温度漂移, 工作点稳定。
l 具有完善的多级保护(水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联锁等)
l 启动方式为先进的扫频式类它激零压启动,使操作者无需选择启动电压和启动频率就能实现100%的成功启动。
l 可根据负载的变化来调整匹配,提高熔化及加热速度节省电能(10%)。
l 具有下列仪表指示:输出电压表、输出功率表、工作频率表、中频电流表、功率因素表、输入电压表、接地漏电表和故障警示指示。(用电计量仪表安装在变压器和中频电源柜之间)
l 电源启动性能:可靠性的启动性(无论空载、满载)。该电源采用零电压自动扫频式启动方式,并具有频繁启动功能。无论在重载和空载情况下,均保证启动成功率100%。
l 其原理是:
重载时,减小换流角,相对提高电压、减少电流,使电源工作接近Z佳值(额定值)轻载时,增大换流角,,相对减少电压、提高电流,使电源工作接近Z佳值(额定值)
l 负载特性——中频感应设备采用串联谐振电炉,当电感L(感应器)、补偿电容的值确定后,其谐振的固有频率也就确定,随着负载(感应器)阻抗的变化,固有频率也随着变化,当空炉轻载时频率较低;满炉、冷料重载时频率较高。
l 中频电源启动频率跟踪特性--在启动过程中,当启动频率与负载频率Z为接近时,启动的成功率越高。而频率是随着负载的变化而变化的。如图示,在此采用扫频启动方式,即发一组含盖负载频率变化范围内的频率启动设备,就不受负载变化的影响,由此启动的可靠性大大提高。如下图所示。
l 采用串联补偿线路以减小输电线路的损耗为了减小中频输电线路上的损耗,逆变器的补偿电容器接成了串联倍压形式。这种接法可以使电炉上的电压比逆变器输出电压提高一倍。这样,在相同的输出功率下输出电流变成原来的50%,从而使中频输电线路上的损耗减小为原来的1/4。
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