半轴扫描淬火中频炉新技术

    半轴扫描淬火中频炉一般可采用通用立式淬火中频炉及半轴扫描淬火感应器。半轴加热一般从法兰端面开始，此时要求工件旋转；待到达淬火温度后。工件随托架开始下降，喷液开始，半轴法兰端面及相连的杆部开始谇硬；其后杆部淬火，直到花键部分淬完为止。扫描淬火的半轴，在法兰与杆部起始加热段常有一段杆部淬得略深的鼓肚形淬硬段，这是因加热法兰端面需要该段杆部加热时间较长所引起的，法兰面加热时间越长，这种秆部起始段淬硬层鼓肚的现象越显著，这是扫描淬火法的不足之处在加热过程中，产生较大的弯曲。

  半轴用扫描淬火中频炉的生产率较低，因为淬硬深度常为5—

7mm，采用3一10kHz电源，其扫描速度一般不超过20mm／s。

 下面举日本一种卧式双轴带有防弯装置的扫描淬火中频炉的相

关数据：

1)半轴尺寸及测量部位

2)此HFL型中频炉使用3kHz、200kW中频电源，同时淬两根半轴，生产率为20件/h。

3)防弯装置为2—3组校正辊，扫描过程中始终压住旋转着的半轴，只在通过感应器时，校正辊才让开。两种半轴主要尺寸及淬火前后跳动值

4)半轴材料为S45C；表面硬度≥55HRC；淬硬层深：A种半轴为5.0—6.0mm，B种半轴为3，0—4.0mm；淬硬区：包括尺全长淬火