新型节能中频电源运行故障维修3

中频变压器烧坏，更换后启动设备依旧烧坏中频变压器。

故障分析及处理；这种故障常见于在采用升压负载设备上，主要是因为泄放电感虚接开路引起的，在升压负载中，串联电容器组和并联电容器组两端的电压不可能绝对一致的，在两组补偿电容器放电时，由于两端电压不一致，其放电时间的长短也是不一样的，电压高放电时间长，而两组电容器还没有完全放电完成时又开始充电过程，在此电容器组上就会积累直流电荷，这些直流电荷要通过电感释放，如果泄放电开路，电容器上积累的直流电荷就会通过中频变压器释放，由于中频变压器的功率较小，承受不了这么大的电流留过，引起中频变压器烧坏。

⑭故障现象；在升压负载中泄放电感发热甚至烧坏。

故障分析及处理；

a在上例故障分析中，如果串联组电容器的容量差别很大，会造成直流电荷释放的电流增大，若泄放电感的容量较小就会引起发热。

b 逆变脉冲不对称，逆变器对逆变脉冲的要求是两组脉冲互差180度，逆变输出电压的正负半周期的时间也不一致的，导致补偿电容器在一个周期两次充电时间不一致，时间长的半周期已开始给电容充电，在电容器积累了一定的电荷，逆变电压正负半周期的时间差别越大，直流电荷就越高，流过泄放电感的电流就越大，当电流达到一定程度时，泄放电感就会引起发热现象甚至烧毁。所以，当泄放电感时，一定要仔细检查逆变脉冲的对称度，如果不对称就应分析原因，检查逆变脉冲形成电路，解决逆变脉冲不对现象。在逆变脉冲形成电路是对称的。如果出现逆变脉冲不对称，一般可能是由电容器容量、电阻阻值变化引起，也可能是集成电路内部参数变化图引起。

c逆变可控硅有一只烧坏。当一字逆变可控硅烧坏后，设备常常可以启动，这是如果不注意观察设备的运行状态，让设备带病工作，中频输出电压波形是畸变的波形。

通过上面 的分析，可以看出，泄放电感流动的电流很大，引起其发热或烧坏。

⑮故障分析：能起到，启动成功后频率比原来高许多，有时不好启动。

故障分析及处理：这多数是负载问题。

a负载线圈匝间有短路现象，可能线间搭接或有导电铁屑。铜丝等。

b负载电容器有柱子开路，或电容连接线有严重打火，造成内部容量发生变化。

⑯故障现象：容易启动，但升电压时容易过压，有时过压、过流同时出现。

故障分析及处理如下。

A启动时容易过压，说明逆变引前角过大，造成逆变毛刺电压过高。易使过压保护动作。在扫频电路中，过压后有使逆变桥直通放电功能，此时如果电流也大，则过流保护动作也会动作。

B电源柜体内部的主电路有虚接、绝缘降低、打火现象。

C负载线圈或电容器有虚接、绝缘降低、打火现象.

D逆变晶闸管触发有不可靠因素，连线松动或门极开路。

⑰故障现象：启动和运行正常，当直流电压升到500V以上后，直流电压反而下降，出现波动，甚至过流，有时烧断快熔。

故障分析及处理：这是整流移相电路的问题。

A控制板上的零线未接。控制板上的同步信号电路有的需要零线，如果缺少，就会出现移相偏差，导通角a超过0°，出现上述现象。

B用户没有将零线接入柜体或零线虚接。

C整流电路的w4电位器（调节150°）有问题，当调节过量时，导通角a超过0°。有时控制板上前端给定电路有问题时，也会出现导通角a超过0°。

⑱故障现象：设备可以启动，但是电压升不高，易产生过流或过压故障，同时可以观察到缺相故障灯一闪一闪。

故障分析及处理：这上面与3号故障有相似处，但又不同。这是三相进线电源有问题。

A进线接触器有一个触头接触不好，在加电压时，衔铁吸力减弱，造成缺相。

B大功率的电源，进线断路器有一个触头接触不好。

C从4号、6号、2号整流可控硅引入的同步信号线K4、K6、K2接触不良。

D高压端有触头不好，有拉弧放电现象。

⑲故障想现象；设备没有启动，但电压升不高，电抗器声音特别大，电压升起来不稳定，有颤抖，有时有过流或过压现象，有时烧坏逆变管，但断开逆变电路整流部分是好的。

故障分析及处理；这种故障多数是电抗器有问题。

A电抗器的电感量比正常的大，出现磁路饱和，起不到续流滤波保护作用，也不能隔开交流和直流端的电压，电抗线圈匝数比正常的多。

B 电抗器气隙板比正常的要薄，电感量大，此时要加厚气隙板。

C 电抗器的线圈匝间用渗水，匝间绝缘低，出现打火放电现象。

⑳故障现象；对新熔炼炉或打结的透热炉，在开始烘烤可以启动，电压可以高达到Z大值，但烘烤一段时间后，停机再也不好启动，起来后电压也升不高，有时自己停振荡或过流。故障分析及处理；这种故障多数是感应器匝间有问题，

a 对刚打结好的熔炼炉，由于打结料在烘烤时会产生大量的水分，使感应器匝间凝聚力量的水珠，正常匝间绝缘降低，此时烘烤电压不要升高，等到烤干后再提升电压。

b有的感应器线圈没有浸绝缘漆就直接用打结料搭接，这种炉子更要注意烘炉时的水分多少。

C有的打结的透热炉在在使用一段时间和，打料结会出现微小的缝隙，此时如果感应绝缘没有处理好，就会有少量的氧气皮进入感应圈的匝间，造成匝间短路，易产生过流现象。Z好感应器线圈用云母带缠绕再浸漆、烘干。Z后打结效果较好。