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名称:10吨一拖二中频炉
价格:0
10吨一拖二中频炉
高效节能型串联一拖二中频炉简介:
10吨一拖二中频炉是10吨串联逆变中频电炉,配两台中频感应加热炉可同时熔炼,也可以一台中频炉熔炼,另一台中频炉可控制所需温度进行浇铸或保温。(称一拖二10吨中频炉)根据需要用户可自行选择。
10吨一拖二中频炉:每套10吨一拖二中频炉分别由、一台12脉波整流电源变压器、12脉中频电源、配两台10吨电炉炉体,一套中频电源分别向两台电炉供电熔炼。
电源柜和炉体使用各自独立的闭路循环水系统,包含闭路冷却塔。
整流变压器采用一次高压电降到适合中频电源的输入电压, 一次电压用10KV,二次采用DY11,d0接线12脉整流形式。
一拖二中频炉工作模式:
一套炉体熔炼生产,另一套炉体备用
一套炉体熔炼生产,另一套炉体保温
两台炉子同时熔炼
一、一拖二中频电炉主要设备功能、配置和技术说明:
1、KYN28-12型高压柜(选配)
高压柜为手车中置式开关柜
高压柜由VS1-12型真空断路器、避雷器、高压隔离开关、电压互感器、电流互感器、变压器温度显示、瓦斯保护等组成。
高压柜上配备分时计量表、功率因数表、电压表、电流表
2、整流变压器(选配)
整流变压器用于将一次高压电降到适合中频电源的输入电压,采用专用的高阻抗油浸自冷式整流变压器,S11型高效能三相油浸式配电变压器6300KVA
这种整流变压器一般都采用Y/d11,Y0连接组方式,二次输出为两组,其中一组输出为Y型连接,另一组输出为d11型连接,这样这两组输出的相位就会互相差30°,即形成了12脉波的整流方式。这种整流方式和六脉波整流相比可以有效的抑制5次和7次谐波,能减小谐波分量对电网的干扰,所以在大型电炉中均采用这种整流变压器。
12脉波整流电源变压器的参数:
电炉容量(t) |
中频电源功率(KW) |
变压器容量(KVA) |
电压组合 |
连接组标号
|
阻抗 电压 (%) |
|
一次侧 (KV) |
二次侧 (V) |
|||||
20 |
6000 |
6300 |
10 |
950 |
Y/d11,Y0 |
6~8 |
价格 |
|
注:在变压器的高压侧应有无载调压开关,电压在-10%,-5%,0,+5%,+10%五档调节。
3、10吨一拖二中频炉主要技术参数
项目 |
单位 |
数据 |
电炉参数 |
T |
10t |
额定容量 |
t |
10 |
Z大容量 |
t |
11 |
感应圈内经φ |
mm |
1200 |
感应圈高度 |
mm |
2050 |
Z高工作温度 |
℃ |
1800 |
变压器容量 |
KVA |
6300 |
变压器一次电压 |
KV |
10 |
变压器二次电压 |
V |
950 |
中频电源额定功率 |
KW |
6000kw 熔炼炉功率5000kw,保温炉1000kw,功率可调 |
线圈电压 |
V |
3000 |
额定工作频率 |
Hz |
300 |
电源变换效率 |
% |
96 |
启动成功率 |
% |
100 |
综合参数 |
|
|
设备功率因数 |
|
≥0.96 |
熔化率(升温到1800 ℃) |
t/h |
12 |
熔化电耗(升温到1800 ℃) |
KW.h/t |
550 |
工作噪音 |
db |
≤75 |
液压系统 |
|
|
液压站容量 |
L |
800 |
工作压力 |
MPa |
15 |
液压介质 |
|
液压油 |
冷却水系统 |
|
|
流量 |
M3/h |
120 |
供水压力 |
MPa |
0.2~0.3 |
进水温度 |
℃ |
5~35 |
出水温度 |
℃ |
35~55 |
漏炉报警装置 |
|
|
价格 |
|
|
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|
10吨一拖二双供电中频感应电炉的优点:
1.温度容易控制,操作简单,故障率低,
2.具有良好的启动特性,在重载或满载时,起动成功率达到100%
3.在串联逆变电路中,负载的电流等于逆变输出电流,电流较小,基本上都是有功电流,逆变电效率较高,因此线路损耗小。
4.两台炉体功率可任意分配。具有良好的启动特性,在重载或满载时,起动成功率达到100%
5.串联谐振中频设备是控制逆变的频率来调整输出功率,频率的极小调整将带动功率的极大变化
6.新型电路简单合理、使用成本低且使用操作简便、动作性能可靠
7.同时向两台电炉供电且无需任何切换开关或脉冲分配,真正实现了中频感应电炉的双向供电。
一拖二双供电中频感应电炉具备了如上优点,因此它备受客户的充分认可。
二、水冷却装置(选配)
根据自身情况也可自行购买或者自建冷却水池省去封闭式循环冷却塔。可以在生产现场筑水池,通过水泵使水循环对10吨一拖二中频炉进行冷却,也可选用整套组合型冷却设备。 电源建议采用Fbt-120封闭式循环冷却塔,电炉采用Fbt-200封闭式循环冷却塔,能大量节约生产场地和占地面积。