氢气烧结炉机械机构主要技术参数

　　氢气烧结炉目标：氢气烧结炉为钼加热炉；适用粉末真空或气氛热压烧结，用于材料的致密化；可以用于部件的钎焊、扩散焊等连接；还可以用于材料和部件的真空热处理等。

氢气烧结炉主要技术指标： 

电源电压：380V；加热器电压：国标；输入：三相五线制

1、 氢气烧结炉炉体

炉体为双层水冷结构，材质内、外层均为不锈钢。内部按高真空要求抛光，外部做喷砂处理；加热的均温区为Ø 300 mm×300 mm（直径×高）或者Ø 350 mm×250 mm。采用全金属隔热屏，由内层钼片与外层不锈钢片组成多层隔热屏；炉体上装有下列附件：水冷压头、电极、测温装置、充气装置；炉体与液压系统的水冷压头通过波纹管进行连接；炉内气氛：高真空、惰性气体氩气、氮气三种工作状态，具有安全保护措施；

2、 氢气烧结炉加热与控温

采用高温钼带或钼丝作为加热元件；工作温度：z高加热温度1600℃，长期稳定工作温度：500℃~1350℃；升温速率：0~50℃/min；均温区内温度均温性：±5℃（保温状态）；控温精度：±2℃；温度控制方式：室温～1600℃钨铼热电偶；加热曲线可根据加热工艺曲线设置和自动控制，温度曲线可在线记录和打印输出；

3、 氢气烧结炉真空

真空系统采用分子泵+机械泵。

空炉冷态极限真空度优于1×10-4Pa（在冷态、清洁、空载、干燥、无污染的条件下，从分子泵完全启动开始60分钟内真空达到1×10-4 Pa）；工作真空度：≤5×10-3 Pa；压升率≤1Pa/h；

4、 氢气烧结炉液压系统

液压系统采用电动输入方式。由液压站配有伺服控制阀控制压力、压力传感器、液压缸等相关液压装置。压机型式采取双梁四柱式，z大输出压力为100T；具有稳压、保压与泄压功能。压头：上压头 Ø 50 mm、Ø 150 mm、Ø 250 mm，上压头方便更换；下压头Ø 250mm；z大位移：150 mm；位移显示精度：0.02 mm；5L/M, 压力控制精度：1%；

压头材料：不能用石墨；z高使用温度1400℃；液压系统的压力和位移分别独立控制。

5、 氢气烧结炉电控系统

具有手动及自动两种控制方式，采用并联方式，两种方式可自动装换；

自动控制采用可编程控制器PLC及工控机，根据工艺要求，且可依据设定的加热工艺曲线及相关参数；控制系统上设有过流、超温及断水等报警功能；对各工艺参数（温度、真空度、压力，位移）实现动态显示、记录、存储。

6、    氢气烧结炉机械机构运行安全、稳定可靠、操作方便。

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