中频锻造行业未来发展的重点任务

    鉴于此，在未来一段时间内，我国中频锻造行业将将把重点任务落实在发展关键零部件产品、需解决的关键共性技术、关键特种材料、先进制造工艺等方面．具体情况如下：

    在关键零部件产品研发方面，如超高压发生装置《超高压源）系列产品，随着该项先进技术的推广应用和汽配、轻工行业等复杂零件大批量生产线的自主建立，；将有较大需求，而且可用于其他需要高压源的领域。轨道交通设备产品，依托客运专线和城市轨道交通动车组装备，开发研制350km／h以上高速列车车轮、车轴和轮对，并进行实际应用；开发研制250km/h客运专线和城市轨道交通车轮、车轴和轮对，并进行实际应用；实现智能化转向架专用装备以柔性化和系统集成技术为核心的专业化和产业化生产。

    在需解决的关键共性技术方面，包括大型整体构件等温局部加载近净成形技术；锻造环境下的自动化操作技术与高效锻造装备技术：高效加热设备及自动控制：长寿命模具技术；润滑技术；大扭矩伺服驱动技术；锻压设备节能改造技术；信息化技术应用于锻压企业的生产全过程；国内模锻行业需突破的重大装备，如500kg免维护操作机器人，40次／min步进式机械手，16000kN以上的自动锻造中心等。

    在关键特种材料方面，尽早制定非调整质钢力学性能检验标准，创造绿色锻造条件，降低每吨锻件的能耗，为行业节能减排做出贡献。

    在制造工艺方面，包括板管材充液成形及智能控制技术；大型薄壁结构件整体化成形技术：大型复杂结构件精密体积成形技术高效复合成形技术，如铸锻复合精密成形技术、辊锻模锻等复合工艺、

板材冲锻等复合成形技术：大型压力成形设备智能化设计技术多工位温锻工艺技术与自动化生产线流动控制成形工艺技术；板材的体积成形工艺技术（冲锻复合成形）：汽车铝合金精密锻造技术；船用曲轴全纤维近净成形技术：螺旋伞齿轮锻磨联合制造工艺技术：高速冲叠铆工艺：薄铜带超精轧制工艺；超高速级进冲压工艺；少无切削制齿工艺等等。