我国冲天炉铸造的路还能走多远

综观我国冲天炉铁液温度的历史，可分为三个时期：

第一时期为上世纪50至8 0年代，由于使用冶金焦、地方土焦、并考核铁焦比，我国冲天炉的铁液温度大都在1380-1430。

第二时期为上世纪80代中期至90年代末期，我国铸造焦生产成功，二排大间距的冲天炉炉型逐渐标准化。表二代表了这一期焦炭质量、焦耗与铁液温度的关系。这一时期的铁液温度虽然有所提高（约1400-1460），但除极个别企业外，绝大多数企业都在1500度以下，其原因是对铁液温度要求1500度以上未达成共识，所以为普遍使用铸造焦、应用热风-与富氧送风的极少，因此铁液温度仍然在经济区下部与低温区徘徊。

第三时期是指21世纪初期至今，国外热风、水冷、无炉衬、长炉龄冲天炉及我国自制的10t/h、15t/h风冲天炉在铁液质量、环保、节能灯方面的效果日益突显，尤其是铁液温度达到1500C以上带来的铁液温度、铸件质量的提高给铸造同行以极大的启发。例如潍坊柴油机厂的热风冲天炉，铁液温度达1500～1520℃，是同牌号的灰铸铁抗拉强度提高20—30MPa，铸铁废品率<2%，缸体的渗漏废品降至0.7%；我国青岛青力生产的10t/h热风冲天炉能使铁液达到1500度以上，硅的烧损低于5%。应该认识到的是，这样的冲天炉仅占全国总量的1%。冲天炉铸造的路将走到了尽头。