锻压室端头加热双频中频电源主参数

一、 锻压室端头加热双频中频电源加热工艺要求：

第一种工件：直径：Φ34；长度：258.5mm；材质：45钢。

加热部分尺寸：端部100 mm；加热温度：1200℃；加热生产节拍：30秒/件。

第二种工件：直径：Φ34；长度：280mm；材质：45钢。

加热部分尺寸：中部160 mm；加热温度：1200℃；加热生产节拍：30秒/件。

第三种工件：直径：Φ50；长度：850mm，材质： 42CrM。

加热长度：端部280 mm；加热温度：1150℃；加热生产节拍：1-3分钟/件。

第四种工件：直径：Φ50-66；长度：726mm

加热部分Z大直径：Φ66；长度：156 mm；加热温度：1150℃；加热生产节拍：1-3分钟/件。   

工件具体尺寸见图。

二、 锻压室端头加热双频中频电源设备参数及构成

1、电源功率：中频电源功率选择为100KW。

2、工作频率：因为料直径相差比较大，所有为了保证Z大加热效率，需要选择两种频率段：加热Φ50--66的料的时候，频率选择为：2.5 KHZ。加热Φ35的料的时候，频率选择为： 4  KHZ。所以需配备两组电容柜。电容柜的投运靠铜排进行切换。

3、中频感应器形式：感应器为多孔位形式，工作孔位按生产节拍设计为：4孔位。

4、每个炉孔位装有节拍控制器，当一推进料时，开始计时，加热时间达到设定节拍时，发出声光提示信号，提醒操作工出料。

5、加热炉体的前端设计有放料支架，，可方便的人工朝炉体里面推料，进料和出料为人工手工方式。

6、炉体设计为快换式结构，所有水、电连接均采用统一规格的快换接头。

全套设备由以下各部分组成：

三、设备技术特点和技术指标

1、启动成功率可达100%

2、 整流功率因数大于等于0.92

3、 多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体

4、中频电源 

5、全数字，无继电控制回路，使系统运行稳定可靠

6、具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件。

7、变频器的功率输出可在10%～100%范围内任意可调。

8、操作简便的“傻瓜”型设备，决不会发生误操做

四、部件要求

1、线圈采用T2紫铜管绕制，具有足够的通水量；

2、炉衬采用美国联矿打结，具有优异的保温及抗急冷急热冲击性能，具有安全可靠性能。

3、进料槽：每孔位进料槽与炉内导轨共用一套半圆弧非导磁耐热合金钢管，结构上考虑便于更换。进料槽处设有钢板尺，以方便工人控制进料深度。