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    锭坯全自动中频加热设备验收过程

    本项目为交钥匙工程,包括全套设备、技术资料、安装及安装材料、调试、随机备件、培训和质量保证等。卖方提供的设备应确保满足本技术文本的全部要求。

    1锭坯全自动中频加热设备验收大纲应以本合同设备主要技术参数和特性为依据,由买卖双方协商制定。

       卖方应确保本设备满足下述要求

    1)设备完全满足本文本中“一、主要生产技术参数”所规定的要求;

    2)锭坯的生产节拍、功率因数及质量完全满足本文本中“一、主要生产技术参数”所规定的要求;    

    2、卖方应确保在设备到达买方现场后30天(以商务合同为准)内完成设备的安装、调试及验收(不含非卖方原因所造成延误)。

    3、验收测试分三个阶段:无负荷测试、负荷测试和验收试车。

    3.1 无负荷测试(无负荷试车): 

    3.1.1 无负荷试车应安排在安装和调试之后进行,试车进度表由卖方编制并提交买方确认后实施。

    3.1.2 无负荷运行测试的目的是检查设备零部件和总体的运行,以确保满足合同技术要求。卖方对设备的任何偏差负有责任,并有责任调整到规定水平。

    3.1.3 无负荷测试内容如下:

     1)检查设备各部分运行状况、温度及任何不正常的颤振、声响等异常情况。所有设备状态均应满足卖方提供的技术参数和元件制造厂的产品标准。

    2)检查水管、液压管路、压缩空气管路有无泄露。

    3)检查控制系统,以确保其在规定范围内的可行性。

    4)检测各种仪器、仪表的正常及其调整范围,以达到技术要求。

    5)无负荷试车结果应记录下来,并由双方代表签字。一旦无负荷试车完成,双方代表应签署有关文件,证实设备已具备负荷试车能力。 

    3.2 负荷测试(负荷试车):

    3.2.1 热负荷测试的目的是检查设备能否连续、无故障地负荷运行,并达到设计时的负荷量、技术标准及生产能力。由买方负责提供测试所需锭坯,并按卖方事先提出需求准备好各种相应的测试器具。

    3.2.2 热负荷试车测试内容: 

    1)安排 48 小时的连续生产,因设备制造原因引起的故障停车总有时间不超过试车时间的 2%;(印证运转可靠性,和挤压机同步进行负荷试车)

    如果挤压机或者出料装置或其他相关设备不能进行负荷测试,双方另行协商处理。

     2)产品测试:按下(3.3验收试车)条相关规定执行。

    3.3验收试车:

    3.3.1 验收试车应安排在热负荷试车成功之后,验收生产时间不少于连续48小时。

    3.3.2 验收试车规程由买方负责编写,提交卖方确认后实施。

    3.3.3 验收试车按下述物料规格和加热温度进行,且每种规格、加热温度的坯料验收产量不少于8小时的连续生产产量,总量不少于90小时的连续生产产量。验收过程中设备必须连续、稳定、正常地运行,无其它异常现象。

    1)生产节拍及功率因数要求: 

    锭坯加热要求

    加热节拍

    锭坯加热均匀性要求

    吨耗电量

    [kwh/t]

    备  注

    锭坯尺寸

     [mm] 

    锭坯材质

    锭坯加热

    出炉温度

     [℃] 

    加热锭坯

    根数

     [根/h] 

     

    径向温差[℃]

    轴向温差[℃]

    锭与锭

    温差

     [℃]

    φ120×300

    铬锆铜

    950℃

    ≥28

    ≤ 10℃

     ±10℃

    ≤ 10℃

    ≤280

    1、锭坯加热出

    炉温度以工艺

    设定值为准。

    2、无功补偿

    后功率因数

    要求≥0.90

    900℃

    ≥28

    ≤261

    铝青铜

    880℃

    ≥40

    ≤256

    830℃

    ≥40

    ≤241

    锰黄铜

    750℃

    ≥40

    ≤218

    680℃

    ≥40

    ≤198

    620℃

    ≥40

    ≤180

    φ170×400

    铬锆铜

    950℃

    ≥23

    ≤280

    900℃

    ≥23

    ≤261

    铝青铜

    880℃

    ≥30

    ≤256

    830℃

    ≥30

    ≤241

    锰黄铜

    750℃

    ≥30

    ≤218

    680℃

    ≥30

    ≤198

    620℃

    ≥30

    ≤180

    明:

    A、径向温差:  指同一锭坯表面和芯部的z大温差。

    轴向温差:  指同一个锭坯轴向的z大温差。

    锭与锭温差:指加热温度相同且连续加热的同批锭坯表面或中心的z大温差。

    B、验收时买方可根据实际锭坯进行准备;可根据买方工艺确定不同的测试温度。

    C、径向温差采用中心打孔方式,以同一锭坯的表面、中心温度测试值差异为准;轴向温差以锭坯表面的头部端面、中部表面、尾部表面三处测试值差异为准;锭与锭间温差,以测试同一加热批次连续两根加热锭坯的同一位置的表面(或中心)温度差异为准。

    D、所有的温度测试和检查,需由卖方提供经鉴定合格的直接接触式测温仪。

    2锭坯全自动中频加热设备的其它各项技术要求:需满足本文本规定的各项技术要求

    http://www.wcdlsb.com/BdwlkjNews.asp?id=362

     

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