钟形壳全自动淬火中频炉

    钟形壳是等速万向节部件的主要零件，承受很大的转矩，需要很高的疲劳强度与抗冲击强度。钟形壳的柄部与内球道均需表面淬火，柄部与台肩处的淬硬层要求连续，球道或滑套内表面淬火，更是因为结构原因，技术复杂。钟形壳感应淬火中频炉生产线，国、内外制造厂均有各种类型，不断在发展改进。

   钟形壳全自动感应淬火中频炉，是G．H．电热公司近年研制的

产品，该钟形壳全自动感应淬火中频炉特点如下：

1)具有进料滚道，两个机械手装、卸料。左右两个工位的作用为：右工位专用于柄部淬火；左工位专用于内球道或滑套内孔的淬火。中频炉设计具有高度的柔性，在上列规格范围内的钟形壳或滑套均能处理，调整，工作极为简单。

2)工作过程如下：装、卸料输送链将工件输送刘中频炉入口处，1号机械手将工件从人口处抓取到左、右工位中间的分度盘第1位置，分度盘转到2位置，可进行杆部的淬火（右位置是变压器感应器升降的）．3位置将柄部冷透，4位置是机动位置，第5位置可对滑套进行角度定位，第6位置是干燥台，将工件干燥。2号机械手将工件从分度盘抓取．装到左位置的夹头上，右位景是工件升降的。

3)左工位是进行钟形壳内滚道或滑套内孔淬火的工位。如图4-58所示．滑套感应器装在下面，工件在上面。滑套下降前已进行了角定位，保证与三柱感应器相吻合。

4)淬火中频炉配有Siemense 840D数控系统，至少可编150个不同工件的程序。

5)感应器能作x、y、z调整。

6)此装置左侧是一个CRT，显示工况与故障；右侧有一台PC．用以计算、存储相关工艺资料。