2016高温立式炉技术方案

一、设备用途：

广泛用于电子、陶瓷、化工、等行业产品的高温烧成。设备具有炉温均匀稳定、自动化程度高、运行平稳可靠、使用寿命长，维护成本低、整体布局合理、结构紧凑、占地面积小、操作方便、节能环保的优点。

二、备对用户配套设施的要求：

2.1炉体占地面积：2400X1800mm。

2.2供电系统：380V/220±10%，50HZ三相交流电源，

2.3供电能力：≥36 KVA。

2.4电炉间地面平整，室内无较大空气流动，无腐蚀性气体，无较大振动。

电气控制室空气无较大粉尘、无导电颗粒，无可燃气体；控制室内环境温度0℃～40℃。

三、主要技术参数:

3.1加热功率：       36KW。

3.2电源：           380V/3P；50HZ。

3.3Z高使用温度：   1650℃。

3.4长期使用温度：   1600℃。

3.5炉膛有效尺寸：  ø500×600mm。

3.6炉温均匀性：    ±5℃。

3.7加热方式：      选用特制高性能直角U型硅钼棒加热。

3.8测温方式：      B分度热电偶单点测温。

3.9控温方式：      移相调压器调压，数显智能化温控仪表自动控温，炉温在室温～1650℃连续无级可调。

3.10升温时间：     ＜3.5小时（空炉从室温升到1650℃）

3.11工作标高：     1400mm

3.12炉体重量：    约1600kg

四、设备结构。（详见结构简图）

4.1本设备主要由炉衬、炉壳、炉盖、炉盖起吊机构、加热元件、操作踏台和电气控制部分组成。整个设备符合环保标准要求，设备不含有有毒、有害及放射性成分，生产过程中污染性气体及物质。整个窑体具有高温强度好、工作性能稳定可靠、使用寿命高、维修周期长、维护费用低、操作方便简单的优点。同时还具有体积小、重量轻、炉衬蓄热量少等优点，能大幅度降低能耗和炉体外表面温度，节能环保。

4.2炉衬：本电炉炉衬多种轻质材料复合结构砌筑而成。内炉膛选用高温强度、热震稳定性、抗腐蚀、抗剥落性能等高温综合性能优良的一级氧化铝空心球异形模块砌筑而成。保温层选用优质超高温1600型多晶莫来石纤模块、 1400型高铝陶瓷纤维纤维模块、硅酸铝纤维、硅酸铝纤维毯等优质保温材料。为了保证炉底的热承重强度，炉底采用氧化铝空心球炉膛砖、刚玉聚轻砖、莫来石聚轻砖、轻质高铝砖等材料砌成。整个炉衬为轻质材料结构，具有保温性能好、蓄热小、环保节能、升温速度快等优点。

4.3炉壳:炉壳为圆桶状，炉架采用钢板焊接而成，外侧设有可拆卸面板，用以加热元件及测温元件的线路连接，为保证连线的安全使用环境，外面板开有百叶窗作为散热通道。

4.4炉盖：采用复合材料结构，外部为钢板焊接的壳体，内部装有超高温耐火纤维，内侧为一级氧化铝空心球作成的炉盖砖。整个炉盖为轻质材料结构，使用寿命长、重量轻、保温性能好。在炉盖的中心设有观测孔，便于观察了解炉内运行状况。

4.5炉盖起吊机构：由吊链、起吊臂、起吊螺杆和蜗轮蜗杆升降机，操作方便省力。

4.6加热元件：本电炉加热元件采用专用特制直角硅碳棒，发热端伸入炉体加热腔，接线端从炉体侧面穿出，元件更换方便。加热方式为明火加热，加热元件直接辐射到产品上，增强了加热元件与产品的换热，热效率较高。为了防止装卸料时操作不当损坏加热元件，在炉膛加热腔设计有加热元件保护结构。

4.7操作踏台：在炉体旁设置有专用操作踏台便于操作。

4.8电气控制部分由电控部分、温控部分等组成。各部分都装设在统一的控制柜内。控制柜内各安装整齐有序，排列平整。电源线路与控制线路隔离可靠，无干扰。所有元器件都有相应的中文标牌或标识，所有的接线都有相应的线号，操作维护方便。控制柜内设有独立的照明系统和散热通道。控制柜下侧设置有带过滤网的进气口，上部设有排气扇，柜内的气流通畅，保证器件的使用。控制柜采用前后对开式单开门结构，内外喷塑，美观大方，颜色由定货方决定。整个系统通过空气开关配送，空气开关容量按照温区功率合理选择。温控部分包括控温仪表、可控硅、空气开关、接触器等。控温仪表采用数显智能化可编程仪表，可以设置存储和调用多条产品工艺曲线，进行自动升温。该仪表具有PID自整定功能，可任意设置热电偶分度号，可自动跟踪和设置Z佳PID值，温控仪表还具有温度补偿功能，可使炉膛的温度与设定温度显示一致。温控仪表同时还具有超温、断偶等声光报警功能。为了保证三相动力平衡，采用三相控温。控温方式可控硅模块移相触发，选用可控硅模块和移相触发板组成的一体化调压器，确保电气设备的可靠性和使用寿命。

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