阳极组装车间选用中频炉设备参数

1.1.1 名称、数量及用途

1.1.2 性能

1.1.3 基本要求及接口

1.1.3.1  机械接口:招标方提供电磁桥式起重机，用来对中频炉添加磷铁，接口为中频炉磷铁加入口。

1.1.3.2 电气接口：招标方方将10KV高压电源送到中频炉变压器进线端子上、低压电源送至低压动力配电箱进线端，其余部分的电气设计由投标方负责。

1.1.3.3 控制接口:投标方负责提供配套的控制系统和仪表，并负责整个控制系统的完整性。控制系统设备留有独立的网络接口，以便与控制室内的控制系统进行通讯。

1.1.4 特殊的公用设施条件

特殊的公用设施条件由投标方根据其设备需要提出。

1.1.5 结构要求

1.1.5.1 炉体部分应具有漏炉报警，冷却水失压及冷却水超温报警及保护措施。

1.1.5.2 炉体设计必须有炉衬顶出装置，具有快速拆除炉衬的功能。

1.1.5.3 感应器必须用牌号T2的紫铜管在专用工具上绕制而成，并经整体浸漆，真空烘干等绝缘处理，感应线圈壁厚大于等于5mm；

1.1.5.4 倾动系统采用液压式，进油口要求有限速切断阀，炉体倾动耳轴要有良好的润滑装置，提供第一次生产用油（润滑油、液压油）。

1.1.5.5 液压元件液压件采用美国PARK公司产品。

1.1.5.6 中频电源应具有过流、过压、缺相及水温、水压等保护措施。

1.1.5.7 中频电源主回路应满足输出功率旋钮在任何位置均可启动，且启动成功率不得低于99%

1.1.5.8 中频电源所用逆变可控硅管必须采用英国西玛公司的产品，并保证工作电流不得大于元件额定电流的50%。

1.1.5.9 炉体框架必须保证足够的强度，防止因变形而导致炉衬寿命短等一系列问题。炉壳下部设有炉衬顶出机构的固定支架。

1.1.5.10 磁轭采用日本进口优质冷轧硅钢片叠制，δ＝0.30mm，磁损低，用不锈钢夹紧，设有良好的水冷散热装置。

1.1.5.11 水冷电缆连接要牢固耐用，更换维修方便。

1.1.5.12 坩埚模采用6mm以上厚钢板卷制而成，确保同心度及焊接面平整。

1.1.5.13 液压泵采用双机双泵机组(一套工作，一套备用)，必须要有油液过滤器、电加热器、液压操作台，可控制炉体在0～95度范围内倾动及炉衬推出，系统工作可靠、平稳，无冲击及爬行现象，速度可调并可在任意位置停留。

1.1.5.14 炉体封闭循环水冷却系统带有水温水压控制和监测装置和流量监测功能。

1.1.5.15 冷却水系统：电源封闭循环水冷系统由水-水热交换器，内循环水泵、调压装置、温度、压力监测仪和净水补加接口等组成管道、阀门等装置必须采用不锈钢和铜材制成。内循环水泵为两台（一备一用），满足电气冷却的要求。在冷却水进口处设置快速切断阀。

1.1.5.16 要求设备明确提出对冷却水系统的要求及应急外循环供水方案，在工厂失电的情况下的处理方案及需要的配套设置要求。

1.1.5.17炉面设有烟气收集系统。

1.1.6  电气及控制系统要求

1.1.6.1 投标方所提供的现场电气设备必须在同样的工业场合有良好的使用经验，必须是该设备制造商的成熟产品，有2年以上的市场推广历史。禁止选用已停止生产或正在退出市场销售的产品，同时不建议选用刚进入市场尚未得到大量使用的Z新产品。

1.1.6.2 中频炉电气控制系统由整流变压器、中频电源、换炉开关、低压动力配电柜、PLC控制柜及操作台等组成。

1.1.6.3 投标方所提供的MCC柜和PLC控制柜、颜色及安装位置待定，操作台安装在炉旁现场。

本设备要求选用美国AB的PLC，并留有独立的以太网网络接口的控制系统。

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